Case study comarch erp xl
Intensywne spotkania analityczne z zespołem, które pozwoliły na dokładne zrozumienie potrzeb i oczekiwań Browaru Błonie.
W oparciu o wyniki analizy, dobór odpowiednich modułów systemu Comarch ERP XL, które najlepiej odpowiadały specyfice działalności browaru.
Instalacja i konfiguracja systemu odbyły się w krótkim czasie, a zaangażowanie zespołu oraz przedstawicieli Browaru umożliwiło skuteczne przeszkolenie pracowników.
Dzięki zrozumieniu możliwości systemu, zespół był w stanie dostosować rozwiązania do specyficznych wymagań browaru bez potrzeby dodatkowych programistycznych modyfikacji.
W przeciągu 15 dni odbyło się 10 spotkań analitycznych z Klientem, a naszymi ekspertami. Spotkania analityczne były jednocześnie połączone z warsztatami wdrożeniowymi. Już na etapie analizy procesy produkcyjne zostały sprawdzone przez Klienta na specjalnie przygotowanej bazie testowej.
Browar Błonie, jako dynamicznie rozwijający się zakład produkujący różnorodne piwa rzemieślnicze, musiał zmierzyć się z złożonymi procesami produkcyjnymi. Zarządzanie różnorodnymi produktami i etapy produkcji wymagało skoordynowania działań wielu działów, co było utrudnione bez odpowiedniego oprogramowania.
W branży piwowarskiej kluczowe znaczenie ma możliwość śledzenia partii surowców i wyrobów gotowych (traceability). Browar Błonie potrzebował bardziej zaawansowanych mechanizmów do monitorowania jakości surowców i gotowych produktów.
Efektywne planowanie produkcji było kolejnym wyzwaniem. Wymagało elastyczności i zdolności do dostosowywania się do zmieniających się warunków produkcyjnych oraz zapotrzebowania na rynku, co w tradycyjnych metodach zarządzania było trudne do osiągnięcia.
Kontrola kosztów w produkcji i monitorowanie marż były istotnymi elementami działalności Browaru Błonie. Wcześniejsze systemy nie pozwalały na dokładną analizę kosztów związanych z poszczególnymi etapami produkcji i sprzedaży.
Browar Błonie, jako producent piwa, musiał przestrzegać rygorystycznych przepisów dotyczących produkcji i sprzedaży alkoholu. Wymagało to od firmy dostosowania swoich procesów do obowiązujących norm prawnych, co było dodatkowym obciążeniem.
Przed wdrożeniem nowego systemu, Browar Błonie musiał zapewnić, że Comarch ERP XL będzie w stanie integrować się z już istniejącymi systemami i procesami, co było kluczowe dla zachowania ciągłości operacyjnej.
W wyniku analizy zostały dobrane moduły takie jak: Produkcja, MES (Rejestracja produkcji), Comarch Magazynier, Zamówienia, Import, Sprzedaż, CRM, Księgowość, e-Sprawozdania, Płace i Kadry, Analizy Business Intelligence, Comarch ECOD oraz Serwis.
Umożliwia elastyczne planowanie produkcji, optymalizację wykorzystania surowców oraz monitorowanie postępów w czasie rzeczywistym. Pozwala na śledzenie partii surowców i produktów (traceability), co jest kluczowe dla kontroli jakości i zgodności z przepisami.
System MES (Manufacturing Execution System) pozwala na szczegółową rejestrację i monitorowanie przebiegu produkcjiprocesów produkcyjnych, takich jak czas pracy maszyn, przestoje i zużycie surowców. Dane te wspierają optymalizację wydajności produkcji.
Pzwala na automatyzację procesów magazynowych, takich jak zarządzanie stanami magazynowymi i terminami przydatności (FEFO – First Expired, First Out). Zwiększa efektywność operacyjną magazynu i minimalizuje ryzyko marnotrawstwa surowców.
Wspiera elektroniczną wymianę dokumentów i danych z partnerami biznesowymi. Automatyzuje obieg dokumentów pomiędzy firmą a kontrahentami, co przyspiesza procesy handlowe i zmniejsza liczbę błędów.
Za wdrożenie zdobyliśmy I miejsce i tytuł Najlepszego Partnera Comarch Roku 2021 w kategorii „Comarch Partner 2021 – najlepsze wdrożenia Comarch ERP XL w 2021
Wybierając ERP, zyskujesz pełną kontrolę nad każdym aspektem swojego biznesu, oszczędzasz czas i redukujesz koszty, co przekłada się na dynamiczny wzrost i przewagę konkurencyjną.
Skrócenie czasu planowania i rozliczenia zlecenia produkcyjnego o 85%, co zwiększa wydajność operacyjną.
Wprowadzenie mechanizmów traceability, co pozwala na śledzenie partii surowców i produktów w całym procesie produkcyjnym, zwiększając kontrolę jakości.
Umożliwienie zautomatyzowanego planowania produkcji, co skraca czas potrzebny na przygotowanie zleceń i poprawia elastyczność w reagowaniu na zmieniające się zapotrzebowanie.
Zaawansowane narzędzia analityczne pozwalają na generowanie raportów i analiz, co zwiększa przejrzystość procesów i wspiera podejmowanie decyzji na podstawie danych.
Browar Błonie to doskonały przykład firmy stworzonej z pasji do piwowarstwa. Historia Browaru Błonie rozpoczyna się w 2016 roku, a dwa lata później odbywa się otwarcie w pełni wybudowanego zakładu produkcyjnego – najnowocześniejszego w Polsce obiektu przystosowanego do warzenia piwa rzemieślniczego.
Możliwości technologiczne zakładu są na najwyższym poziomie – w tej chwili, moce produkcyjne wynoszą aż 5 milionów butelek rocznie! Oferta piwna Browaru Błonie jest równie imponująca i ma w swojej ofercie aż 40 gatunków piw. Browar Błonie część swoich mocy produkcyjnych udostępnia najbardziej uznanym browarom kontraktowym w Polsce.
Browar Błonie słynie z produkcji rzemieślniczych piw: Kampinoskie, Inne Beczki, Polski Folklor, z Małej Pasieki, ze Smakiem, czy MORS. Piwowarzy skutecznie łączą najnowocześniejsze metody produkcyjne z dbałością o tradycyjne receptury.
Comarch Partner 2023 – najlepsze wdrożenia Comarch ERP 4.0 w 2023
Comarch Partner 2021 – najlepsze wdrożenia Comarch ERP XL w 2021
Comarch Partner 2020 – zaawansowane wdrożenie Comarch DMS z modyfikacjami pod Klienta
Napisz, odpowiemy w ciągu 24 godzin.
Kontakt w sprawie wdrożenia
systemu Comarch ERP XL